一、線材彈性模量試驗機使用范圍：
1、實用范圍  采用當代*技術制造的產品，高精度傳感器配備液晶觸摸屏顯示器感測材料拉力強度測試值，適用于對金屬、非金屬材料進行拉伸、彎曲、壓縮等物理試驗，配上夾具還可進行其它物理試驗。具有應力、應變、位移三種控制方式，控制方式間可隨機切換，自動采集處理試驗數據，繪制多種曲線并打印試驗報告。主機與輔具的設計借鑒了國外的*技術，具有較寬的調速范圍。采用微機控制并結合*電子控制技術，實行標準化、單元化設計，具有控制準確、測量精度高、配置靈活，可輕松實現附件互換，極易售后服務等。

 二、線材彈性模量試驗機主要技術參數：

型號：QX-W400

較大試驗力：5KN（500N，1KN，2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN任選）

負荷傳感器容量：0.5T（5KN）（能加配1個或多個其他容量的負荷傳感器）

精度等級：0.5級

試驗力測量范圍：0.4%～100FS（滿量程）

試驗力分辨率：較大試驗力的±1/300000，全程不分檔，且分辨率不變。

力控 制：力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。

力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5

力控保持精度：±0.002％FS。

變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。

變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5％。

變形控保持精度：±0.002％FS。

位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min。

位移控速度控制精度：±0.2％；

位移控保持精度：*。

有效試驗寬度：120mm、360mm、410mm三種規(guī)格

有效拉伸空間：800mm

有效壓縮行程：800mm

控 制 系 統(tǒng)：全微機自動控制。

單 位 選 擇：g/Kg/N/KN/Lb

多 重 保 護：系統(tǒng)具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護；行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護。出現緊急情況可進行緊急制動。

主 機 結 構：門式，結構新穎，美觀大方，運行平穩(wěn)

電 源：220V 50Hz

功 率：0.4Kw

主 機 重 量：95，130Kg

主機外型尺寸：650*360*1600

三、配置：

1、10KN主機一臺；
2、主機內含有：
（1）10KN美國銓力高精度負荷傳感器一只（精度FS±0.02%）；
（2）施耐德電機及伺服系統(tǒng)一套；
（3）德國優(yōu)勵聶夫高精度滾珠絲杠兩副；
（4）QX2100控制及測量控制系統(tǒng)一套；
（5）中國臺灣東園牌減速機一臺；
3、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據客戶要求設計）

四、中文版試驗軟件一套（測控系統(tǒng)可進行拉伸、壓縮、彎曲、剝離、剪切、撕裂、穿刺、頂破等試驗，可根據客戶產品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等標準編制，能自動求取試驗力，斷裂力，屈服力，抗拉強度，抗壓強度，彎曲強度，彈性模量，伸長率，定伸長應力，定應力伸長等參數）；

5、PC接口及數據連接線一套；
6、用戶自配電腦一臺；(實現微機控制)
7、用戶自配打印機一臺（實現數據報告打?。?nbsp;

五、試驗機部分功能：

1、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零

2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置

3、自動存盤：試驗數據和實驗條件自動存盤，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數據丟失

4、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

5、顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示

6、結果再現：試驗結果可任意存取，可對數據曲線再分析

7、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數據，對求取各種材料的試驗數據方便實用。

8、結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加、再現、放大、呈現一組試樣的分析比較；

9、曲線選擇：可根據需要選擇應力應變、力時間、強度時間等曲線進行顯示和打??；

10、批量試驗：對參數相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；

11、試驗報告：（可根據客戶需要）

拉伸：拉伸力、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等

彎曲：彎曲力、彎曲強度、撓度、彈性模量等

壓縮：壓縮力、壓縮強度、屈服強度、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印。
 

售后流程：
感謝您接受我公司的產品信息，我們真誠期待與您進一步合作！
1、負責試驗設備的安裝、調試及培訓操作人員；
2、產品保修兩年（進口零部件保修兩年），終身維護；
3、我公司承擔設備的運輸及包裝等費用；
4、我公司隨時溝通或書面為您解答產品使用過程中出現的疑難問題；
5、我公司承擔設備在運輸過程中出現的損壞、損傷；

6、定期回訪用戶，協(xié)助用戶保養(yǎng)、維護試驗機。