簡要描述:螺紋鋼抗拉強度試驗機系統(tǒng)采用微機閉環(huán)控制,具有寬廣準確的加載速度和測力范圍,對載荷、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度。同時還適用于大中專院校進行教學演示工作。試驗機主機的設計具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠的特點,無污染、噪音低、效率高。
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一、螺紋鋼抗拉強度試驗機適用范圍及標準:
1、主要用于各種金屬、非金屬及復合材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等力學性能指標的測試。系統(tǒng)采用微機閉環(huán)控制,具有寬廣準確的加載速度和測力范圍,對載荷、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度。同時還適用于大中專院校進行教學演示工作。試驗機主機的設計具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠的特點,無污染、噪音低、效率高。2、符合標準:GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130
二、操作流程:
1、將總開關接通電源,打開試驗機電源開關,檢查機器各部位運轉是否正常,作好試驗準備。
2、在試驗前應對所做試驗的大荷載有所估計,懸掛相適應的擺砣。并調整緩沖閥手柄,對準標線。
3、在描繪器的轉筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。
4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關閉回油閥,使油箱內的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內的空氣。再關閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。
7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調整加荷速度指示盤的旋轉速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度*進行加荷。
加荷速度:屈服前------應力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵電動機。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。
11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據。
12、后,切斷電源,對儀器設備進行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
三、螺紋鋼抗拉強度試驗機性能及特點:
1. 采用交流伺服電機及交流伺服調速系統(tǒng)控制試驗過程,控制精度及品質大大提高,平穩(wěn)、低噪音(低速時基本上無噪音)并且控制速度范圍大大加寬(0.05-300mm/min),既有利于常規(guī)材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等),又有利于非金屬材料(橡膠等)高速試驗,同時也可用于空載時快速調整試驗空間,節(jié)省輔助試驗時間。該試驗速度滿足目前國內所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗速度的要求。
2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強強"連手組成的減速機構,使得結構更簡潔、明快,傳動效率大大提高,主機的下工作臺位置高度及主機高度也隨之下降,外觀更協(xié)調。
3. 采用拉伸與壓縮獨立的雙空間結構,操作方便,避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具的煩瑣。
4.可根據要求配置不同規(guī)格的傳感器,使得試驗范圍大大加寬,以滿足不同試驗負荷的測量要求。
5. 主機采用全噴塑殼體,造型大方、美觀。
6.采用*控制技術,具有應力、應變、位移三種閉環(huán)控制方式,各控制環(huán)間可自動切換,并在各方式間切換時實現(xiàn)無沖擊平滑過渡,可同步顯示試驗力、峰值、位移、速度、試驗狀態(tài)、試驗曲線等。
7.可進行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。
8.可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調整,操作靈活、隨意切換。
9.具有試驗結束后返回初始位置的功能,快捷。
10.具有完善的限位保護功能及過載、過流保護、試驗斷裂自動停機等功能,可靠、安全。
11.自建強大的試驗數(shù)據庫,試驗數(shù)據可隨時保存、查詢、調用。
12.提供多種報表打印接口,用戶可根據需要編輯任何格式的報表,并打印輸出;
13.整個控制系統(tǒng)具有很高的性價比、高可靠性。
14.根據國家標準或用戶提供的標準對材料進行拉伸試驗,并對試驗數(shù)據進行統(tǒng)計和處理,然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告,可選擇負荷—時間、負荷—位移、位移—時間、變形—時間等試驗曲線實時顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗過程監(jiān)控。智能、方便。
15.提供給專業(yè)用戶“標準添加程序編輯器"軟件,用戶可以根據實際需要,靈活添加所需的標準;
16.全中文的Windows平臺下的試驗軟件,具有很強的數(shù)據和圖形處理功能,可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線,可預留數(shù)據接口,直接連接企業(yè)(試驗室)的綜合信息管理網絡。也可以根據用戶局域網的具體情況進行定制。
四、主要技術指標僅供參考:
大試驗力:20KN(1KN2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN任選)
負荷傳感器容量:2T(20KN)(能加配1個或多個其他容量的負荷傳感器)
精度等級:0.5級
試驗力測量范圍:0.4%~100%FS(滿量程)
試驗力分辨率:大試驗力的±1/300000,全程不分檔,且分辨率不變。
力控 制:力控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。
?????力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5
?????力控保持精度:±0.002%FS。
變形控制:變形控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。
變形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5%。
變形控保持精度:±0.002%FS。
位移控制:位移控控制速度范圍:0.0001~1000mm/min。
位移控速度控制精度:±0.2%;
位移控保持精度:*。
有效試驗寬度:360mm、410mm、510mm三種規(guī)格
有效拉伸空間:800mm
有效壓縮行程:800mm
控 制 系 統(tǒng):全微機自動控制。
單 位 選 擇:g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 護:系統(tǒng)具有過流、過壓、欠流、欠壓等保護;行程具有程控限位、極限限位、軟件限位三重保護。出現(xiàn)緊急情況可進行緊急制動。
主 機 結 構:門式,結構新穎,美觀大方,運行平穩(wěn)
電 源:220V 50Hz
功 率:4500w
主 機 重 量:1000Kg
主機外型尺寸:1000*550*2200
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