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簡要描述:計算機控制電子萬能試驗機性能穩(wěn)定,精度達標精準,無噪音,軟件強大,操作簡單穩(wěn)定,價格合理公道,咨詢!
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一、計算機控制電子萬能試驗機使用范圍及技術(shù)說明
1、實用范圍 QX -W400材料力學性能測量的試驗設(shè)備,可進行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。
2、技術(shù)說明 微機控制電子萬能材料試驗機使用控制技術(shù),通過日本松下原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使兩副高精度滾珠絲杠移動試臺,試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器,其精度達到0.02%,靈敏度高,整個系統(tǒng)可達到0.5級精度,有效測力范圍為大力值的0.2%到100%;速度精度為示值的±0.5%以內(nèi);位移精度為示值的±0.5%以內(nèi);變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。
二、計算機控制電子萬能試驗機主要用檢測金屬、非金屬材料產(chǎn)品的拉伸、抗壓縮、撕裂、抗彎曲、抗剪切、三點抗折等物性性能。同時可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標準進行試驗和數(shù)據(jù)處理。廣泛應(yīng)用于五金工具、緊固件、汽摩配件、航空航天、電線電纜、橡膠塑料、紙品包裝等行業(yè)的材料檢驗分析。是科研院所、大專院校、工業(yè)企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設(shè)備。
三、如何選購拉力機?
1、首先應(yīng)考慮需要測試材料拉力范圍
拉力范圍的不同,決定了所使用傳感器的不同,也就決定了拉力機的結(jié)構(gòu),但此項對價格的影響不大(門式除外)。對于一般生產(chǎn)廠家,拉力范圍在100牛頓的了就已經(jīng)足夠。因此也決定了采用單臂式的就可以了。與單臂式相對應(yīng)結(jié)構(gòu)的是門式結(jié)構(gòu),它是適應(yīng)比較大的拉力,如一噸或以上。所以廠家基本用不著。
2、 試驗行程的問題
根據(jù)薄膜的需要測試的性能和要求,行程在600-800mm就可以。材料伸長率超過1000%的可以選用行程1000或是1200mm。
3、 標準配置問題
智能化的三種基本配置:主機、微電腦、還有打印機,如果微電腦功能強可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦,就可以進行復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析,如數(shù)據(jù)編輯,局部放大,可調(diào)整報告形式,進行成組式樣的統(tǒng)計分析。如配用電腦,廠家應(yīng)給加入相應(yīng)控制系統(tǒng)。
4、輸出結(jié)果
試驗結(jié)果輸出結(jié)果可任意設(shè)置:大力值、伸長率,抗拉強度、定力伸長、定伸長力值、屈服強度,彈性模量、大試驗力8項。這可以說是微電腦操作時,輸出的全面的結(jié)果。國外一些廠家的產(chǎn)品,一般可以輸出這8項。國內(nèi)有的廠家可以輸出5-6項,有的廠家就只能輸出大力值,平均值,小值三項。
5、在可做實驗項目上
軟包裝要求拉力機一機多用,即在配備不同夾具的基礎(chǔ)上,可做拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、180度剝離、90度剝離試驗。 市面上有一些高檔拉力機除以上項目外,因其傳感器精度高(有的達到十萬分之三)還可以測試摩擦系數(shù)
6、產(chǎn)品機械主要配置
傳動,有絲杠傳動和齒條傳動,前者昂貴,用于高精度,測試重復(fù)性高;后者便宜,用于低精度,測試重復(fù)性低。絲杠,對拉力精度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠,梯形絲杠,一般絲杠。其中,滾珠絲杠的精確度高,但是其性能的發(fā)揮要靠電腦伺服系統(tǒng)操作才能發(fā)揮,整套價格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達到軟包裝所要求的精度,即0.5-1%精度。傳動,有齒輪傳動和鏈條傳動,前者昂貴,用于高精度;后者便宜,用于低精度。傳感器,主要成本在于壽命,光電感應(yīng)是其中比較*技術(shù),一般可用十萬次以上,進口和國內(nèi)部分合資廠家可以達到。
7、試驗速度
市面設(shè)備有的在10~500 mm/min,有的在0.01~500 mm/min,前者一般使用普通調(diào)速系統(tǒng),成本較低,粗糙影響精度;后者使用伺服系統(tǒng),價格昂貴,精度高,對于一些企業(yè),選用伺服系統(tǒng),調(diào)速范圍1~500mm/min的就足夠了,這樣既不影響精度,價格又在合理范圍之內(nèi)。
8、測量精度
精度問題,包括測力精度,速度精度,變形精度,位移精度。這些精度值高都可達到正負0.5。但對于一般廠家,達到1%精度就足夠了。另外,力值分辨率幾乎都能達到十萬分之一。
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